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废水→污泥→砖头
  • 作者:小吴收集    来源:江苏思科尼恩环保科技有限公司    时间:2012/8/6    点击:2091
 原本要花大力气处理的污泥,通过技术攻关,被上虞一家企业制成免烧砖,彻底地实现染料化工企业污泥的无害化与资源化。记者从市科技部门了解到,这家企业的“一种染料废水混凝污泥制备免烧砖方法及免烧砖项目”目前已申请专利。由于每年3.6万吨染料废水污泥变4840万块砖,这一技术不仅有利于保护环境、治理污染,还将为企业带来不小的经济效益。

  对化工企业来说,染料废水污泥的处理一直是个大难题,不少企业采用填埋的方法,不仅存在二次污染的隐患,威胁附近水质、农田安全,而且由于这一做法土地利用率低,企业也面临染料污泥堆放填埋场地越来越少的困境。

  为解决这一难题,浙江闰土股份有限公司去年与上海东华大学加大合作开发和联合攻关力度,在染料废水污泥资源化利用项目上取得突破性成果,完成“一种染料废水混凝污泥制备免烧砖方法及免烧砖项目”技术攻关,目前已申报专利。

  “用新技术消化污泥,可有效预防二次污染,大幅节省能耗,较彻底地实现染料化工污泥的无害化与资源化处理。”闰土生态工业园管理委员会副主任章志宏表示,虽然公司拥有日处理达2.5万吨的污水处理设施,但经过混凝、沉淀、浓缩、压滤等处理后,每年还将产生约3.6万吨污泥。

  据介绍,新技术主要是将染料废水污泥在250℃到320℃的温度下进行煅烧,提高污泥的含固率,然后通过脱水、除毒、压离等一系列步骤,再对污泥进行煅烧,最后与水泥碎屑进行混合。目前,“浙江闰土”已投资8000万元,建设起年产3.6万吨综合染料废水混凝脱硫污泥(石膏)产业化示范生产线。

  记者从科技部门也了解到,这一新技术不仅有利于保护环境、治理污染,而且经济效益也很可观。对“浙江闰土”来说,项目建成后每年可综合利用废弃资源生产混凝土砖、石膏砌块,减少废渣填埋3.6万吨。按目前市场价计,年销售收入能达到3630万元,利润总额为1741万元。

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